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好门窗的22道制造工序!

发布时间:2018-02-05文字来源:华兴数控点击数:

  好门窗的22道制造工序:别解释,直接拿给客户看!
 
  1.生产任务书:分公司每个月都制定一个当月工程计划表,生产在接收到此计划之后,根据生产情况,制定相应的生产任 务书,具体内容包括:工程名称、加工种类、板块数、面积、图纸收发记录以及型材到货、用料情况等。 
 
  2.编制生产计划:在生产任务书下发到车间之后,参照设计下发的图纸、定额,以生产任务书为准,编制生产计划,确定 具体的生产周期,以及完成时间。
 
  3. 编制加工工艺:编制加工工艺,工艺文件审,以及材料断面图、板块节点图由分公司设计出具。  
 
  4. 编制生产计划:在生产任务书下发到车间之后,参照设计下发的定额,以生产任务书为准,编制生产计划,确定具体的 生产周期,以及完成时间。  
 
  5.材料领取:按照生产计划,在优化单下发到下料组后,下料组将根据优化单开始选料。选料的过程中如若发现料有不符 合节点图要求,或者表面有划伤的,下料组将第一时间与工艺设计沟通联系,确保所切的型材为设计有效型材。 
 
  6.下料:在选好所需的型材之后,根据单元板块的组装顺序开始下料,下料过程中注意材料的颜色、切割角度、数量,每 种材料、数量单独码放,并保证材料的清洁,转入下道工序。
  6.1 端铣:按照图纸要求,对需要端铣的部位进行端铣,确保无毛刺。 
  6.2 孔丝:按照加工图的要求,注意攻丝的丝牙,要保证半成品的清洁工作。 
  6.3 CNC:按照图纸要求对公母料,横梁等进行加工,加工过程做到首检合格后再批量加工,中间抽检及尾件检查。 加工合格后保持清洁,无油污,无毛刺。  
  6.4 铣孔:进行钫形铣,按照图纸要求铣孔。
  6.5 打榫:对角接口进行端铣避位,并试配无误。
  6.6 钻孔:孔大小及位置要准确,保证无毛刺。  
 
  7. 半成品交接:在以上工序都完成之后,放入半成品检验区,以供检验,检验合格之后,放入半成品交接区。保证数量要 准确,产品合格。
 
  8.零部件组装: 
  8.1 开启扇:按工艺要求拼接开启扇,五金安装要求位置准确、开启灵活。
  8.2 副料安装:单元体上的附件,要严格按照图纸要求及安装节点进行装配。  
  8.3 植棉钉:按照图纸要求的位置安装棉钉,要求距离合理粘接面的胶均匀,植钉完   成后平放置物料架上进行养护。  
  8.4 角码安装:按图纸要求安装角码及挂件,要求位置准确,安装牢固并涂防水密封   胶等。  
  8.5 穿密封胶条:保证单元体密封胶条和开启扇处的密封胶条按照要求进行安装,要求预留适当的伸缩量并用三元乙丙胶水粘接。  
 
  9. 备料:完成上面的程序之后,在组框之前对材料进行清洁,按照板块备料。  
 
  10.组框:备好料之后,开始组框工序,组框时组框螺钉、横料断面需要涂密封胶并保证表面的清洁,对角线保证在规定的范围之内。  
 
  11. 背板安装:棉过钉的背板要按要求安装好,一定要确保防水工作做好。
 
  12. 背板防水:确保防水胶流畅,密封严密,并保证外观美观。 
 
  13. 双面贴:材料要清洁干净,并贴好双面贴,严禁油污、灰尘、铝屑等进入。  玻璃安装后,根据图纸要求,按顺序将玻璃安装好,并做好清洁工作。  
 
  14. 注胶:施打结构胶的时候要确保结构胶均匀,无气泡,施打前要做好三样检测工作,并注意其温度和湿度。 
 
  15.扣线:按照图纸要求装上扣线。 
 
  16.扣线面胶:泡沫胶要塞均匀,面胶要按要求施打,确保无气泡。  
 
  17.清洁:以上工序都完成之后,进行清洁工作,对单元板块及玻璃上面多余的胶进行清 洁工作。
 
  18.单元落架:落架的时候注意不要碰到刚打的面胶,安全的放入养护区。 
 
  19.开启扇的安装:按照图纸要求安装开启扇,确保开启合适,无高低差。
 
  20.成品检验:完成以上所有工序之后,将检验合格的成品放入养护区。 
 
  21.单元养护:对放入养护区单元板块进行养护工作。  
 
  22. 入库:养护完毕的单元板块,将由专门负责的人员负责入库。
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